單點(diǎn)針閥式熱流道點(diǎn)澆口是一個(gè)非常重要的部件，其開(kāi)啟時(shí)間、使用注意事項(xiàng)等是使用時(shí)需要注意和集中控制的地方。我們來(lái)談?wù)剢吸c(diǎn)針閥式熱流道的知識(shí)。

1能有效降低產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。

2更有效地控制包裝和成型周期。單點(diǎn)針閥熱流道可采用大直徑澆口，加快模腔內(nèi)熔體流動(dòng)，從而縮短成型周期，更好地保持壓力。

3該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品不存在殘余澆口痕跡，適用于表面質(zhì)量要求較高的注塑件。

4單咀針閥式熱流道，通過(guò)控制澆口開(kāi)啟時(shí)間，保證充型順暢和熔體流動(dòng)平衡，消除熔接痕。

大型注塑件通常需要兩個(gè)或兩個(gè)以上的熱澆口來(lái)填充。對(duì)于正常的熱澆口系統(tǒng)，澆口在注射開(kāi)始時(shí)打開(kāi)。這樣一來(lái)，這種方式不可避免地會(huì)出現(xiàn)融合缺陷，即當(dāng)兩個(gè)熔體的前端匯合時(shí)，兩個(gè)熔體不能完全融合為一個(gè)，就會(huì)形成融合印記，這就是產(chǎn)品表面通常所說(shuō)的熔合痕跡。采用針閥熱流道技術(shù)構(gòu)建澆注系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各閥門(mén)閘門(mén)啟閉的程序控制。它還可以控制當(dāng)?shù)谝粋€(gè)熔體剛剛流過(guò)第二個(gè)閥門(mén)澆口時(shí)，閥針將打開(kāi)并打開(kāi)第二個(gè)澆口。此時(shí)，可根據(jù)需要開(kāi)啟或關(guān)閉第一個(gè)澆口，直到所有澆口全部打開(kāi)并填滿型腔，從而實(shí)現(xiàn)熔化過(guò)程，使閥體完全熔合，獲得無(wú)焊痕的產(chǎn)品。由于在干燥過(guò)程中需要儲(chǔ)存的物料種類繁多，所以不需要干燥過(guò)程。同時(shí)，破碎產(chǎn)生的噪聲也會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響。綜上所述，熱流道在三片式模具中的應(yīng)用具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1該料頭易于取出，可減少取料頭的行程；

2在注射過(guò)程中，塑性流動(dòng)更加平均，各注射點(diǎn)的操作條件可以單獨(dú)控制，使注射更加容易；

3節(jié)約了塑料材料成本和人工成本，諾金單點(diǎn)針閥單咀針閥多段加熱單點(diǎn)針閥式熱流道系統(tǒng)專業(yè)開(kāi)發(fā)定制，歡迎咨詢！