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針閥式熱流道的優勢
更新時間 2022-06-08 15:43:18 閱讀 0
針閥式熱流道的優勢
1.經過操控澆口開啟時間,保證型腔填充順暢及熔體流動平衡,消除熔接痕。
大型注塑件的注塑制造通常需求兩個或多個熱澆口才能注滿。由于一般的熱澆注系統,在注射開始時澆口便隨之一起打開。這樣的進膠辦法不可避免地存在熔合缺點,即在兩股熔料前鋒匯合時,因為兩股熔體不能完全熔為一體,而構成熔合痕跡,反應在制品表面上就是通常所說的熔接痕。盡管可以經過提高熔料溫度、增大保壓壓力和調整注塑工藝參數等辦法進行改進,但實際改進作用有限。
選用針閥式熱流道技術來構建澆注體系,即可完成程序操控各閥澆口的敞開和封閉,又可操控在第1股熔體剛剛流過第2個閥澆口時,閥針敞開,打開第2個澆口,此刻可根據需求敞開或者封閉第1個澆口,一直進行下去直到所有澆口都被打開和型腔被充滿,使熔體完全熔合,得到無熔接痕制品。
2.產品上澆口完美看不出來,因此,可適用加工表面質量要求較高的注塑件。
有些時候運用閥澆口的原因是因為閥澆口在制件上的痕跡平滑,只相當于一個頂針所留下的痕跡,所以它與潛伏式澆口和其他類型熱流道端部痕跡相比要小得多。
3.更有效的操控保壓和成形周期。
針閥式熱流道可以運用較大直徑的澆口,可使熔體在模腔中的流動加速,從而縮短制件成形周期,并能更好的保壓。
4.有效減少制品的內應力,保證制件穩定性。
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