注塑含纖維增強的材料，例如聚合物中添加玻璃填料、木纖維、和羊毛纖維（用于生物復合材料）時，以下五點是模具和注塑企業在選擇熱流道供應商時應注意的關鍵：

01 嘴芯選擇

熱流道嘴芯的設計加工關鍵是考慮靠近產品澆口處能否提供最優的熱量分布，熔料通過嘴芯時能否在優化系統壓力降的同時滿足產品澆口質量要求。

諾金熱流道使用硬質合金嘴芯, 提供的2年的保修期（不限模次數），涵蓋嘴芯接觸具磨損性和腐蝕性聚合物而引起的正常磨損。

02 嘴帽選擇

嘴帽的輪廊是熱流道與模具設計的接口。澆口輪廊包含在模具中還是在熱流道系統的嘴帽中也是需要考慮的因素之一。嘴帽和模具鋼材的細微溫度差異有可能使得您的產品上出現澆口痕跡。對于您所生產的產品能否接受？將澆口輪廊設計在嘴帽中將使模具上澆口尺寸調整以及今后模具維護變得更容易。如果使用直通式的進澆方式，請考慮無嘴芯式嘴帽。

03 閥針澆口

閥針式澆口被越來越多的應用在現代注塑工藝，因此維修友好的設計、閥針的硬度、平行、圓柱形澆口細節都是關注的要點。

針閥系統使用的嘴芯是否采用高端合金材料且提供閥針導向功能，這決定著閥針能否精確進入型腔，延長澆口壽命，提供完美的澆口質量。

04 澆口尺寸和澆口平臺

產品澆口和熱流道嘴芯以及模具的冷卻有著直接的關系。過長澆口平臺會導致系統壓力過高和澆口質量問題。過短澆口平臺會使得澆口快速磨損。因此您需要在采購之初與熱流道提供商討論您所期待的澆口壽命、產品外觀要求以及材料加工工藝的標準。

05 分流板設計和構造

優秀的熱流道系統應將熔融材料均勻地分配到各個噴嘴，因此請仔細考慮各加熱器能否精確控制以達到流量的平衡。這點對于加工工程級材料尤為重要。

如果您的應用涉及長玻璃纖維，加工時纖維應保持在同一方向，流道到噴嘴部分應采用較大，更平滑的流道半徑使得材料更容易通過。

噴嘴選擇和規格

除了以上五點以外，我們建議您盡早與熱流道供應商討論以下問題：

進澆方式——直接澆口還是采用熱轉冷流道？

材料等級、總注射重量和材料流動長度是多少？

推薦的注塑工藝溫度是多少？

材料對停留時間是否敏感？

模具及注塑廠是否了解澆口尺寸、預期填充時間和澆口品質要求？

最后，對于高溫材料的使用需要注意更換更大功率的噴嘴，例如，您需要在 >700oF（約371oC) 的溫度下加工 PEEK材料，請采用更大功率加熱圈的噴嘴，以保證材料成型需要的高溫。