尼龍6的理化性能

尼龍6的化學(xué)和物理性能與尼龍66相似，但其熔點(diǎn)低，加工溫度范圍寬。其抗沖擊性和溶解性均優(yōu)于尼龍66塑料，但吸濕性較強(qiáng)。因?yàn)樗芰狭慵脑S多質(zhì)量特性都受到吸濕性的影響，

因此，在用尼龍6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)充分考慮這一點(diǎn)，為了提高尼龍6的力學(xué)性能，經(jīng)常添加各種改性劑。玻璃纖維是最常見的添加劑。有時(shí)添加合成橡膠，如EPDM和SBR，以提高抗沖擊性。關(guān)于

對(duì)于不含添加劑的產(chǎn)品，尼龍6塑料材料的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可使收縮率降低到0.3%（但在工藝的垂直方向略高）。成形和裝配的收縮率主要由材料的結(jié)晶度和吸濕性決定

影響。實(shí)際收縮率還與塑件的設(shè)計(jì)、壁厚等工藝參數(shù)有關(guān)。尼龍6注射干燥處理由于尼龍6易吸水，所以在加工前應(yīng)特別注意干燥。如果材料以防水包裝提供，則應(yīng)對(duì)容器進(jìn)行維護(hù)

密封的。如果濕度大于0.2%，建議在80%以上的熱空氣中干燥℃ 16個(gè)小時(shí)。如果材料暴露在空氣中超過8小時(shí)，建議在真空中干燥105小時(shí)℃ 8個(gè)多小時(shí)。尼龍6注塑成型工藝參數(shù)熔體溫度：240-250℃, 對(duì)于

強(qiáng)化品種為250-280℃.

尼龍6使用哪種熱流道：

澆口系統(tǒng)：可采用點(diǎn)式、潛式、片式、直澆口；冷料點(diǎn)宜采用盲孔和閘坑進(jìn)行分段；可采用熱流道；由于熔融材料的加工溫度范圍較窄，熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制。澆口位置是由于尼龍6凝固時(shí)間短

這很重要。閘門孔徑不得小于0.5*t（此處t為塑料件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)小于傳統(tǒng)流道，因?yàn)榱鞯烙兄诜乐共牧线^早凝固。如果使用水下閘門，閘門的最小直徑應(yīng)為0.75mm。

筒體設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸，塑化能力強(qiáng)；止回環(huán)，直通式噴嘴；對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料，必須采用高耐磨性的雙金屬材料筒體。停機(jī)時(shí)間：無需清洗其他物料；桶內(nèi)剩余熔融物時(shí)間可達(dá)20min，

之后，很容易發(fā)生熱降解。尼龍6因其良好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度而廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)件中。

由于其良好的耐磨性，它也用于制造軸承。汽車采用高性能增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料制造發(fā)動(dòng)機(jī)外圍零件，如進(jìn)氣歧管和發(fā)動(dòng)機(jī)蓋。

注入?yún)?shù)

筒體恒溫：220℃

模具溫度：60-100℃. 模具溫度對(duì)結(jié)晶度有顯著影響，結(jié)晶度影響塑件的力學(xué)性能。結(jié)晶度對(duì)結(jié)構(gòu)件非常重要，建議模具溫度為80～90℃℃. 對(duì)于薄壁件，也建議在長加工塑料件上使用更高的模具

溫度。提高模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但會(huì)降低塑件的韌性。如果壁厚超過3mm，建議使用20-40的低溫模具℃. 對(duì)于玻璃鋼材料，模具溫度應(yīng)大于80℃。

注射壓力：100-160mpa（1000-1600bar）。如果是薄表面長通道產(chǎn)品（如扎帶），則需要180MPa（1800bar）。

保壓壓力：注入壓力的50%；由于物料凝結(jié)較快，保溫時(shí)間短就足夠了。降低保壓壓力可以降低產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力。

背壓：2-8mpa（20-80bar），需要精確調(diào)節(jié)，因?yàn)楸硥焊邥?huì)造成塑化不均勻。

注射速度：建議采用較快的注射速度；模具通風(fēng)良好，否則產(chǎn)品出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象。高速（加強(qiáng)材料略低）。